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基于哺乳动物细胞的药物上下游工艺开发
全心全意为客户提供提高工艺产率与产品纯度、保证批间一致同时开发适合大规模生产的上下游工艺流程,确保工艺的稳定性、重复性、可放大性以及成本可控。
1. 具体服务包括
CHO细胞为代表的表达系统:生产细胞系构建;快速蛋白生产;上游细胞培养工艺开发;Fed-batch;Perfusion ;灌流培养;蛋白纯化下游工艺;各工艺环节中间品稳定性研究;超滤洗滤工艺建立及原液定义;工艺放大与工艺缩小;工艺参数范围研究。
2. CHO细胞为宿主细胞的常规稳定表达体系:
1)宿主细胞: CHO-K1:购自ATCC,经过无血清悬浮驯化;CHO-S: 购自Life;
2)载体: pCHO1.0; 改造后的pCHO1.0-GS载体; 完全自主合成的表达载体pJBB001
3)含外源基因表达质粒构建
3.多种快速蛋白生产方式:
从获得DNA开始,以CHO和HEK293细胞为宿主细胞在2周到2个月的时间内交付50mg到3g的目的蛋白;项目交付:纯化蛋白以及细胞Pool;
宿主细胞 |
转染方式 |
优势 |
CHO |
瞬转 |
快速,产品性质更接近于生产细胞系 |
CHO |
稳转细胞Pool生产 |
相对快速同时大量生产蛋白 |
HEK293 |
瞬转 |
转染效率高,表达量较高 |
4.细胞培养工艺的开发与放大及缩小:
5. 连续生产优势-降低厂房成本:
6.基于ATF的灌流培养:
7. 上游细胞培养流程图- Cell culture process development from 1L to 50L
8. 下游处理:
针对CHO生产的抗体、融合蛋白以及原核表达的细胞因子类蛋白;澄清处理、蛋白纯化、UF/DF及中间品稳定性的工艺开发;产品相关杂质:聚合、降解、碎片及其他蛋白异构体的去除;其他工艺相关杂质;其他外源加入杂质;除病毒验证;原液制备与储存条件及稳定性研究;
9. 蛋白纯化:
柱层析蛋白纯化工艺环节的设计;各步骤填料的选择;亲和、离子、疏水、反相、混合模式、结晶;关注选择性与处理通量及可放大;关注产品供应链的稳定性;载量研究;填料使用次数;工艺放大与缩小;参数范围研究;关键工艺参数的响应面分析;
10. 下游工艺流程图:
11. 下游实验室及设备: